[推荐]浙江省家庭装饰装修工程质量规范

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7  轻质隔墙工程
A．1．14  基本要求
轻质隔墙的固定方式及所用材料的品种、规格、性能等应符合设计要求，并按所用产品的施工方法要求施工。分隔安装应牢固，表面应平整，无脱层、折裂、缺楞、掉角、锤痕、污染以及图案缺损等缺陷。主龙骨应平直，次龙骨连接处应无明显错位。采用木质吊杆、木龙骨时应无贯穿裂缝、无变形，应进行防火处理。轻质隔墙与顶棚和其它墙体的交接处应采取防开裂措施，分隔应采用螺钉连接，钉帽应进行防锈处理。
A．1．15  质量要求和检验方法
轻质隔墙工程质量要求和检验方法应符合表6要求。安装质量和表面质量应全数检查，其余项目随机测量二处，取最大值。

轻质隔墙工程质量要求和检验方法
 
序号 项  目 质量要求及
允许偏差 检验方法   
1 安装质量和表面质量 符合7.1要求 目测和手感检查   
2 立面垂直度 ≤3mm 2m靠尺测量   
3 表面平整度 ≤3mm 2m靠尺、塞尺测量   
4 接缝直线度
(玻璃隔墙) ≤3mm 5m拉线（不足5m拉通线）、钢直尺测量   
5 接缝高低差 ≤1mm 钢直尺、塞尺测量   
６ 阴阳角方正 ≤３mm 直角尺测量   
注：轻质砖不检测接缝高低差 

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8  镶贴工程
A．1．16墙面镶贴
5．基本要求
墙面镶贴必须在基层验收合格后进行施工。饰面板（砖）规格、颜色、图案应一致，符合设计要求。镶贴应牢固，表面色泽应基本一致、平整干净，无漏贴和错贴；墙面应无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面应无裂纹、掉角、缺楞等现象，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。卫生间、厨房间与其它用房的交接面处应作防水处理，防水材料的性能应符合国家现行有关标准的要求。
6．质量要求和检验方法
墙面镶贴工程质量要求和检验方法应符合表7的规定。安装质量和表面质量、空鼓应全数检查，其余项目每室随机测量二处，取最大值。

墙面镶贴工程质量要求和检验方法
 

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序号 项  目 质量要求及允许偏差 检验方法   
1 安装质量和表面质量 符合8.1.1要求 目测和手感检查   
2 空鼓* 不允许 用小锤轻击   
3 表面平整度 ≤2.0 mm 2m靠尺、锲形塞尺测量   
4 垂直度 ≤2.0 mm 2m靠尺测量   
5 阴阳角方正 ≤2. 0 mm 直角检验尺、锲形塞尺测量   
6 接缝高低 ≤0.5 mm 钢直尺、锲形塞尺测量   
7 接缝平直 ≤2.0 mm 5m拉线（不足5m拉通线）、钢直尺测量   
8 缝隙宽度 ≤1.5 mm 钢直尺测量   
*单块砖边角空鼓小于该块墙砖面积的10％，且每间不超过总数的5％可不作空鼓计（总数的5％不放大1.5倍）。 

A．1．17  地面镶贴
7．基本要求
地面镶贴必须在基层验收合格后进行施工。镶贴前卫生间、厨房间应作防水处理，防水材料的性能应符合国家现行有关标准的要求。饰面板（砖）规格、颜色、图案应一致，卫生间使用的饰面板（砖）应防滑，符合设计要求。镶贴应牢固，表面色泽应基本一致、平整干净，无漏贴和错贴；地面缝隙应均匀，周边顺直，砖面应无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致。地面与地漏结合处应严密。有排水要求的地面镶贴应满足排水坡度要求，无积水。
8．质量要求和检验方法
地面镶贴工程质量要求和检验方法应符合表8的规定。安装质量和表面质量、空鼓应全数检查，其余项目每室随机测量二处，取最大值。

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地面镶贴工程质量要求和检验方法
 
序号 项  目 质量要求及允许偏差 检验方法   
1 安装质量和表面质量 符合8.2.1要求 目测和手感检查   
2 空鼓* 不允许 用小锤轻击   
3 表面平整度
（有坡度要求除外） ≤2.0 mm 2m靠尺、锲形塞尺测量   
4 接缝高低差 ≤0.5 mm 钢直尺、锲形塞尺测量   
5 接缝直线度 ≤2.0 mm 5m拉线（不足5m拉通线）、钢直尺测量   
6 缝隙宽度 ≤1.5 mm 钢直尺测量   
*单块砖边角空鼓小于该块墙砖面积的10％，且每间不超过总数的5％可不作空鼓计（总数的5％不放大1.5倍）。 

9  涂饰工程
A．1．18  水性涂料工程

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9．基本要求
水性涂料的品种、型号和性能等应符合设计要求。基层缺棱和空鼓处应用水泥砂浆修补平整，表面上的灰尘、污垢及原顶面和墙面上的各种涂料应清除干净，应在基层验收合格后进行施工。腻子应满足施工要求，腻子与基体结合应坚实、牢固、不粉化、无裂纹。涂料表面应颜色一致，平整光滑,不得有起皮、起壳、鼓泡、透底、漏刷、掉粉、泛碱、返色、砂眼、流坠、粒子等缺陷。
10．质量要求和检验方法
水性涂料工程质量要求和检验方法应符合表9的规定。工程质量应全数检查。
涂饰工程质量要求和检验方法
 
序号 项  目 质量要求及允许偏差 检验方法   
1 表面外观 符合９.1.1要求 1m目测、手感检查   
２ 装饰线、分色线直线度 ≤2.0 mm ５ｍ拉线（不足5m拉通线）、钢直尺测量 

A．1．19  溶剂型涂料工程
11．基本要求
溶剂型涂料的品种、型号和性能等应符合设计要求。涂料表面应颜色一致，平整光滑。色漆不得有透底、流坠、皱皮、脱皮、漏刷、泛锈等缺陷，刷纹应通顺。清漆不得有裹棱、流坠、皱皮、漏刷、刷纹、鼓泡、脱皮、斑纹等缺陷。
12．质量要求和检验方法
溶剂型涂料工程质量要求和检验方法应符合表10的规定。工程质量应全数检查。

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涂饰工程质量要求和检验方法
 
序号 项  目 质量要求及允许偏差 检验方法   
1 表面外观 符合９.2.1要求 1m目测、手感检查   
２ 装饰线、分色线直线度 ≤2.0 mm ５ｍ拉线（不足5m拉通线）、钢直尺测量 

10  裱糊工程
A．1．20  基本要求
壁纸（布）等材料的品种、规格型号、图案和颜色应符合设计要求。基层应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂纹，原层面上的各种涂料应清除干净，应在基层验收合格后进行施工。腻子应满足施工要求，基层表面颜色应一致。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。壁纸（布）的裱糊应牢固，不得有漏贴、补贴和脱层。表面应整洁、平整、色泽一致，无波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、污斑及翘曲，拼接处应不离缝、不搭接，花纹图案应吻合。
A．1．21  质量要求和检验方法
裱糊工程质量要求和检验方法按表11的规定进行。裱糊外观质量应全数检查，其余项目每室随机测量二处，取最大值。

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裱糊工程质量要求和检验方法
 
序号 项  目 质量要求及
允许偏差 检验方法   
1 裱糊外观质量 符合10.1要求 1m目测   
2 立面垂直度 ≤3ｍｍ ２ｍ靠尺测量   
3 表面平整度 ≤3ｍｍ ２ｍ靠尺、塞尺测量 

11  细木制品工程
A．1．22  橱柜
13．基本要求
橱柜的造型、结构、尺寸、安装位置以及所用材料的材质和规格应符合设计要求。壁橱和吊橱安装后应牢固，柜门和抽屉开关应灵活，表面应光滑平整，无毛刺和锤痕。采用贴面材料时，应粘贴平整牢固，不脱胶，边角处不起翘。小五金配件安装应齐全、牢固、位置正确。
14．质量要求和检验方法
橱柜质量要求和检验方法按表12的规定。安装和外观应全数检查，其余项目每橱随机测量二处，取最大值。

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橱柜质量要求和检验方法
 
序号 项  目 质量要求及
允许偏差 检验方法   
1 安装、外观 符合11.1.1要求 目测和手感检查   
2 立面垂直度 ≤2.0mm 1m靠尺测量   
3 外形尺寸 ≤3.0mm 钢卷尺检查   
4 对角线长度差 ≤2.0mm　(超过1m以百分比推算) 对角检验尺或钢卷尺测量   
5 门与框架的平行度 ≤2.0mm 钢直尺检查 

A．1．23  门窗套制作与安装工程
15．基本要求
门窗套制作与安装的造型、结构、尺寸、固定方法以及所用材料的材质和规格应符合设计要求。门窗套安装后应牢固，表面应光滑平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。
16．质量要求和检验方法
门窗套质量要求和检验方法按表13的规定进行。安装和外观应全数检查，其余项目每室随机测量二处，取最大值。

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门窗套质量要求和检验方法
 
序号 项  目 质量要求及
允许偏差 检验方法   
1 安装、外观 符合11.2.1要求 目测和手感检查   
2 正、侧面垂直度 ≤2.0mm 1m靠尺测量   
3 门窗套内侧平直度 ≤2.0mm 拉通线、钢直尺测量   
4 门窗套上口水平度 ≤1.0mm 2m靠尺、塞尺测量 

A．1．24  护栏、扶手和其他木制品
17．基本要求
护栏、扶手和其它木制品的制作与安装所用材料的材质、规格、数量、等级应符合设计要求。护栏和扶手安装预埋件的数量、规格和位置连接点应符合设计要求。护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求。护栏安装必须牢固。护栏、扶手和其他木制品的表面应光滑，接缝严密，不露钉帽，色泽一致，无刨痕、毛刺、锤痕等缺陷。
18．质量要求和检验方法
护栏、扶手和其他木制品的质量要求和检验方法按表14的规定进行。安装和外观应全数检查，其余项目随机测量三处，取最大值。

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护栏、扶手和其他木制品的质量要求和检验方法
 
序号 项  目 质量要求及
允许偏差 检验方法   
1 安装、外观 符合11.3.1要求 目测和手感检查   
2 护栏垂直度 ≤3.0mm 1m靠尺测量   
3 栏杆间距 ≤3.0mm 钢卷尺检查   
4 直线度（扶手、踢脚板） ≤4.0mm 5m拉线、钢直尺测量   
5 扶手高度 ≤3.0mm 钢卷尺检查 

12  木地板工程
A．1．25  基本要求
木地板铺装材料的品种、规格、颜色、等级等应符合设计要求。龙骨安装必须牢固、平直，间距应根据地板尺寸计算确定，地板接缝应在龙骨的中线上。木地板应在地板基层验收合格后进行铺装。木地板面层应洁净、平直，无毛刺、裂痕和损伤，铺设应牢固、不松动，行走时地板应无响声。
A．1．26  质量要求和检验方法
木地板铺设质量要求和检验方法应符合表15的规定。安装和外观应全数检查，其余项目每室随机测量三处，取最大值。

木地板铺设质量要求和检验方法
 

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序号 项  目 质量要求及
允许偏差 检验方法   
1 安装、外观 符合12.1要求 目测和手感检查   

  表面平整度  实木地板 ≤2.0mm 靠尺、塞尺测量    
    实木复合地板 ≤2.0mm     
    浸渍纸层木质地板 ≤2.0mm 

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竹地板 ≤2.0mm     
  缝隙宽度  实木地板 ≤0.5mm 塞尺测量    
    实木复合地板 ≤0.4mm     
    浸渍纸层木质地板 ≤0.15mm     
    竹地板 ≤0.5mm     
  地板接缝高低  实木地板 ≤0.5mm 钢直尺、塞尺测量    
    实木复合地板 ≤0.2mm     
    浸渍纸层木质地板 ≤0.15mm     
    竹地板 ≤0.5mm     
  四周伸缩缝  实木地板 与墙面之间应留有～的伸缩缝  钢直尺测量    
    实木复合地板       
    浸渍纸层木质地板       
    竹地板     

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13  花饰工程
A．1．27  基本要求
花饰制作与安装所使用材料的材质、规格等应符合设计要求，应在基层验收合格后进行施工。表面应洁净，图案清晰，接缝严密，无裂缝、扭曲、缺棱掉角等缺陷，花饰安装必须牢固。
A．1．28  质量要求和检验方法
花饰工程质量要求和检验方法应按表16的规定进行。安装和表面质量应全数检查，其余项目随机测量二处，取最大值。

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花饰工程质量要求和检验方法
 
序号 项  目 质量要求及允许偏差 检验方法   
１ 安装和表面质量 符合13.1要求 目测和手感检查   
２  条型花饰的水平度或垂直度  每米 ≤1.0mm 拉线和用垂直检测尺测量    
    全长 ≤3.0mm     
３ 单独花饰中心位置偏移 ≤10.0mm 拉线和钢直尺测量

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14  电气工程
A．1．29  基本要求
19．电器、电料的规格、型号应符合设计要求和该产品有关国家现行标准要求，当设计要求和国家现行电器产品标准不一致时，应执行国家现行标准。电气安装施工人员应持证上岗。
20．配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅配线颜色应统一，相线（L）宜用红色，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）应用黄绿双色线，优先采用黄绿双色软线。插座导线铜芯截面应不小于2.5mm2，灯头、开关导线铜芯截面应不小于1.5mm2。三相五线制配电设计应均荷分布。负荷线径截面的选择应使导线的安全载流量大于该分路内所有电器的额定电流之和，其回路应确保负荷正常使用。

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21．电气布线采用暗线敷设必须配管（除现浇混凝土楼板顶面和墙面可采用绝缘软管外），穿入配管的导线接头应设在接线盒内，管子连接应紧密、管口光滑、护口齐全，管内导线的总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%。导线在管内不得有结头和扭结。严禁不经穿管直接埋设电线。导线与电话线、电视线及其他通信线等不得安装在同一管道中，管间距应大于500mm。
22．配电箱内应设漏电保护、接地保护、短路保护和过负荷保护装置，漏电动作电流应不大于30mA，并分数路出线。空调插座电源、厨房插座电源、卫生间插座电源、大功率电热水器、其它插座电源及照明电源均应设计单独回路，不同回路、不同电压等级的导线不得穿入同一管内。
23．吊平顶内的电气配管，应采用明管敷设，不得将配管固定在平顶的吊杆或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。采用金属软管接到灯位的，应做接地保护。各种强、弱电的导线均不得在吊平顶内出现裸露。

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24．电线金属保护管、盒（箱）及支架应接地，接地保护应可靠，接线时应相线进开关，零线进灯头，相线不应接至螺口灯头外壳，插座接线面对插座时应符合“左零右相，接地在上”的规定。导线间和导线对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。线盒内导线应留余量，长度宜为150mm。
25．开关、插座应安装牢固，位置正确，盖板端正，表面清洁，紧贴墙面，四周无空隙。同一房间开关或插座应高度一致，插座距地面高度应不低于150mm，高差应小于5mm。卫生间应采用防溅插座。

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A．1．30  质量要求和检验方法
 电气工程质量要求和检验方法按表17的规定进行。电气工程质量应全数检查。

电气工程质量要求和检验方法
 
序号 项  目 质量要求及
允许偏差 检验方法   
1 室内布线 符合14.1.1～14.1.6要求 目测、钢卷尺、专用工具或仪器测量   
2 开关、插座 符合14.1.7 目测和钢卷尺测量   
3 导线与燃气管道的间距 符合表18要求 钢卷尺测量 

导线与燃气管道间距距离
 

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位置  类  别   
  导线与燃气之间距离
（mm） 电器开关与燃气之间距离
（mm）   
同一平面 ≥300 ≥    
不同平面 ≥100   

15  管道安装和卫生器具工程
A．1．31  基本要求
26．各种卫生设备及管道安装均应符合设计要求及该产品有关国家现行标准规定。
27．不得随意改变原有排水位置、给水管道、地漏、便器的性质和位置，任何位置的改变必须制定书面施工方案，施工时必须符合GB 50327－2001防水工程的规定。
28．施工前后应检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道必须经通水检查。
29．管道安装应横平竖直，铺设牢固，坡度符合要求，安装完毕后应及时用管卡固定,管材与管件或阀门之间不得有松动。通往阳台的给水管宜加阀。
30．安装的阀门型号、规格和位置应符合设计要求，连接应牢固、紧密，便于使用及维修。
31．冷热水管安装应左热右冷，平行间距不小于150mm。
32．排水栓、地漏安装应平整、牢固，低于排水表面，无渗漏。

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33．新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验。金属及其复合管试验压力0.6MPa，稳压10分钟，管内压力下降应不大于0.02MPa，无渗漏；塑料管试验压力0.8MPa，稳压20分钟，管内压力下降应不大于0.05MPa，无渗漏。塑料管仲裁检验时采用试验压力0.6MPa，稳压1小时，管内压力下降应不大于0.05MPa，无渗漏。
34．卫生洁具外表应洁净无损坏，卫生洁具安装应牢固，无松动。排水应畅通不堵，各连接处应密封无渗漏，阀门开关应灵活。
35．各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应采用有橡胶垫片排水栓，卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。
36．各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封。
A．1．32  质量要求和检验方法
管道安装和卫生器具工程质量要求和检验方法按表19的规定进行。管道安装和卫生器具工程质量应全数检查。

管道安装和卫生器具工程质量要求和检验方法