在生产注塑件的过程中经常会遇到生产出来的注塑件尺寸不相同情况，这可能是注塑件生产容器体积太小，注塑压力不稳定引起的，输入射料缸内的塑料不均匀，运作时间的变化、溶液粘度不一致，使用了不合格模具的塑料品种也可能产生注塑件的尺寸不用
，另外温度、注射的压力、速度、时间和保压等也可以对注塑件产生一定的影响。
为了解决这可能引起的问题，需要先检查有没有充足的冷却水流经料喉以维持工作时所需要的温度，和温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确的类型。注塑机的注塑量和塑化能力，热爱后和实际注塑量、每一定时间的注塑量相比较。查看有没有错误材料进度设定，在工作的过程中要保证螺杆在每次运作复回位置都是稳定的，查看液压系统运作是否正常，油温是否过高或过低。
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发表于 2011-6-14 08:56
